Produsen Pemasok Agen Fosfat Cina - Agen Fosfat dalam Stok

Mengapa Memilih Kami

01/

Tim
Perusahaan kami memiliki tim manajemen profesional yang terlibat dalam penelitian ilmiah, produksi keselamatan, kontrol kualitas, dan operasi penjualan

02/

Garis produksi
Kami memiliki jalur produksi yang sangat otomatis dan fasilitas penelitian dan pengembangan berstandar internasional

03/

Manajemen keamanan
Kami menekankan keselamatan dan manajemen lingkungan

04/

Produk kami
Penghilang lemak; Agen pembersih logam; Agen anti karat; Agen fosfat; Agen silana; Larutan pemotongan; Agen penghitam tembaga; Agen pengkaratan besi.

Apa itu Agen Fosfat?

Agen fosfat adalah senyawa kimia yang digunakan untuk menerapkan lapisan konversi pada permukaan logam. Proses ini, yang dikenal sebagai fosfatasi atau pelapisan konversi fosfat, melibatkan reaksi kimia antara agen fosfat dan permukaan logam, yang menghasilkan pembentukan lapisan tipis kristal fosfat yang tidak larut.

Agen Fosfat Seng Suhu Normal
Nama produk: Agen Fosfat. Label:Kustom. Sertifikasi:MSDS. Jumlah pesanan minimum: 100ml. Sampel: sampel gratis dapat dikirim untuk memeriksa kualitas
Lebih
Agen Fosfat dengan Seng
Nama produk: Agen Fosfat. Label:Kustom. Sertifikasi:MSDS. Jumlah pesanan minimum: 100ml. Sampel: sampel gratis dapat dikirim untuk memeriksa kualitas
Lebih
Agen Fosfat Besi Suhu Normal
Nama produk: Agen Fosfat. Label:Kustom. Sertifikasi:MSDS. Jumlah pesanan minimum: 100ml. Sampel: sampel gratis dapat dikirim untuk memeriksa kualitas
Lebih
Agen Fosfat Besi
Nama produk: Agen Fosfat. Label:Kustom. Sertifikasi:MSDS. Jumlah pesanan minimum: 100ml. Sampel: sampel gratis dapat dikirim untuk memeriksa kualitas
Lebih
Cairan Fosfat Besi Suhu Normal
Nama produk: Agen Fosfat. Label:Kustom. Sertifikasi:MSDS. Jumlah pesanan minimum: 100ml. Sampel: sampel gratis dapat dikirim untuk memeriksa kualitas
Lebih
Agen Fosfat Seng 60 derajat -80 derajat
Nama produk: Agen Fosfat. Label:Kustom. Sertifikasi:MSDS. Jumlah pesanan minimum: 100ml. Sampel: sampel gratis dapat dikirim untuk memeriksa kualitas
Lebih
Agen Fosfat 60 derajat -80 derajat
Nama produk: Agen Fosfat. Label:Kustom. Sertifikasi:MSDS. Jumlah pesanan minimum: 100ml. Sampel: sampel gratis dapat dikirim untuk memeriksa kualitas
Lebih
Cairan Fosfat 60 derajat -80 derajat
Nama produk: Agen Fosfat. Label:Kustom. Sertifikasi:MSDS. Jumlah pesanan minimum: 100ml. Sampel: sampel gratis dapat dikirim untuk memeriksa kualitas
Lebih
Larutan Fosfat Seng Suhu Sedang
Nama produk: Agen Fosfat. Label:Kustom. Sertifikasi:MSDS. Jumlah pesanan minimum: 100ml. Sampel: sampel gratis dapat dikirim untuk memeriksa kualitas
Lebih
Cairan Fosfat Suhu Sedang
Nama produk: Agen Fosfat. Label:Kustom. Sertifikasi:MSDS. Jumlah pesanan minimum: 100ml. Sampel: sampel gratis dapat dikirim untuk memeriksa kualitas
Lebih
Agen Fosfat Mangan Suhu Tinggi
Nama produk: Agen Fosfat. Label:Kustom. Sertifikasi:MSDS. Jumlah pesanan minimum: 100ml. Sampel: sampel gratis dapat dikirim untuk memeriksa kualitas
Lebih
Agen Fosfat Suhu Tinggi
Nama produk: Agen Fosfat. Label:Kustom. Sertifikasi:MSDS. Jumlah pesanan minimum: 100ml. Sampel: sampel gratis dapat dikirim untuk memeriksa kualitas
Lebih

Rumah 12 Halaman terakhir

Peran Agen Fosfat

Fungsi utama agen fosfat adalah membentuk lapisan fosfida pada permukaan logam. Fosfida ini dapat meningkatkan kekerasan permukaan dan ketahanan korosi material. Melalui perawatan agen fosfat, kualitas tampilan dan masa pakai produk juga dapat ditingkatkan, yang memiliki fungsi sebagai berikut:

Meningkatkan kekerasan dan ketahanan terhadap korosi pada permukaan logam agar lebih tahan lama.
Meningkatkan daya rekat permukaan logam, membuatnya lebih stabil selama proses pemrosesan dan pelapisan berikutnya.
Dapat mencegah oksidasi dan korosi, terutama untuk logam yang rentan berkarat seperti besi dan baja.
Sebelum pelapisan listrik atau pengecatan, perlakuan fosfat dapat meningkatkan daya tahan dan daya rekat produk secara signifikan, sehingga meningkatkan daya rekat dan kilap lapisan.

Kimia Dasar di Balik Agen Fosfat

Berbagai jenis proses Agen Fosfat
Fosfat besi:Hasilnya adalah lapisan fosfat ringan atau sedang. Kami menggunakan besi fosfat untuk memberikan perlindungan korosi sedang. Ini juga berfungsi sebagai primer untuk pelapisan tambahan.

Fosfat Seng:Proses fosfatisasi seng menghasilkan lapisan yang lebih tebal daripada fosfatisasi besi. Hal ini menghasilkan daya rekat cat yang lebih baik dan ketahanan korosi yang lebih baik. Industri otomotif dan militer menggunakan proses ini. Mereka membutuhkan perlindungan korosi untuk produk mereka.

Mangan-fosfat:Mangan-fosfat menghasilkan jenis lapisan fosfat yang berat dan tahan lama, yang memiliki ketahanan aus yang sangat baik. Produsen sering menerapkan lapisan ini pada komponen dengan keausan tinggi, seperti bantalan dan roda gigi.

Prosedur Fosfat Langkah demi Langkah
Perawatan pendahuluan:Bersihkan permukaan logam secara menyeluruh sebelum mengaplikasikan lapisan fosfat. Penting untuk menghilangkan minyak, lemak, dan kontaminan lainnya agar fosfat dapat melekat dengan benar pada logam.

Aplikasi Pelapisan Fosfat:Setelah membersihkan logam, kami merendamnya dalam larutan fosfat. Sangat penting untuk mengontrol komposisi larutan, suhu, dan waktu perendaman secara saksama untuk mendapatkan ketebalan lapisan dan ukuran kristal yang diinginkan.

Perawatan Pasca:Setelah memperoleh lapisan fosfat yang diinginkan, bagian logam dibilas dengan air untuk menghilangkan sisa larutan fosfat. Kemudian, bagian logam dikeringkan untuk mempersiapkannya untuk proses finishing berikutnya seperti pelapisan serbuk atau pengecatan.

Penyegelan lapisan Fosfat:Tergantung pada aplikasi yang dituju, sealant dapat berupa kromat, pasivasi, atau pelumas.

Manfaat Agen Fosfat

01/

Kekerasan Maksimum–Mangan fosfat adalah jenis lapisan fosfat terkeras yang ada, memberikan ketahanan yang tak tertandingi.

02/

Peningkatan Ketahanan Korosi–Karena mangan fosfat tidak larut, ia tidak dapat dipecah oleh air atau cairan lainnya.

03/

Pelumasan yang Lebih Baik–Lapisan kristal menyerap minyak dan pelumas lainnya, sehingga ideal untuk komponen logam yang dirancang untuk bersentuhan dengan komponen logam lainnya, seperti mesin dan transmisi. Keausan komponen yang mengandung fosfat akibat gesekan berkurang drastis.

04/

Daya rekat yang sangat baik–Mangan fosfat menyediakan struktur kristal yang merupakan dasar efektif untuk pelapis sekunder dan cat.

Cara Memilih Berbagai Jenis Agen Fosfat Proses

Fosfat suhu rendah, pada suhu kamar, waktu pemrosesan yang lama, selain fosfat suhu sedang telah ditambahkan ke komposisi, untuk mempercepat kecepatan fosfat, tetapi juga menambahkan fluorida, keuntungan dari pekerjaan suhu rendah, tanpa pemanasan. Solusinya adalah lumpur terak yang stabil lebih sedikit, tetapi ketahanan korosi filmnya buruk, ikatan, ketahanan panas juga buruk, waktu pemrosesannya lama. Fosfat ini dalam produksi tidak banyak aplikasi, semprotkan fosfat saat diterapkan.

Fosfat suhu sedang 50 hingga 70 derajat, dengan garam Ma Zhifu, seng dihidrogen fosfat dan zat pengoksidasi (seperti seng nitrat, mangan nitrat, nikel nitrat) yang terdiri dari larutan fosfat, film tersebut selain besi, mangan dan logam besi lainnya, tetapi juga diselingi dengan seng, nikel. Ketahanan korosi film, ikatan dan setara dengan film fosfat suhu tinggi, larutan stabil, kecepatan film, terak kurang dari fosfat suhu tinggi. Proses ini berlaku untuk area yang luas, selain persyaratan yang lebih rendah untuk kekerasan film fosfat fungsional, fosfat sebelum mengecat sebagian besar aplikasi. Kerugiannya adalah komposisi fosfat suhu tinggi lebih kompleks, sulit untuk disesuaikan.

Perlakuan fosfat suhu tinggi suhu 90 hingga 98 derajat, dengan garam Ma Zhifu dan oksidator (seperti mangan nitrat) larutan fosfat, film fosfat untuk besi, mangan, tidak mengandung seng. Ketahanan korosi film, ikatan, tahan panas, kekerasan relatif tinggi. Kerugiannya adalah waktu pemanasan yang lama, konsumsi energi, jumlah terak. Komposisi berubah dengan cepat, larutan tidak stabil. Kristalisasi fosfat film kasar, tebal. Proses ini cocok untuk film fosfat fungsional, seperti roda gigi, cincin piston otomotif dengan lapisan pengurangan gesekan, lapisan fosfat pelumasan antara proses pemrosesan.

Tujuan Dan Fungsi Agen Fosfat Logam

Setiap pekerjaan produksi dan pemrosesan pasti memiliki tujuan tertentu yang ingin dicapai. Misalnya, alasan mengapa banyak produsen melakukan pemrosesan fosfat pada benda kerja logam adalah untuk meningkatkan kepraktisan dan kualitas benda kerja dengan signifikansi aplikasi berikut dari teknologi pemrosesan ini, proses di mana benda kerja (baja atau aluminium atau seng) direndam dalam larutan fosfat (larutan berdasarkan beberapa fosfat asam) dan diendapkan pada permukaan logam untuk membentuk lapisan film konversi fosfat kristal yang tidak larut dalam air, yang disebut Fosfat. Fosfat adalah proses di mana reaksi kimia dan elektrokimia membentuk film konversi kimia fosfat. Film konversi fosfat yang terbentuk disebut film fosfat. Tujuan dari perawatan fosfat adalah untuk memberikan perlindungan pada permukaan logam dasar dan mencegah logam dari korosi sampai batas tertentu; digunakan sebagai primer sebelum pengecatan untuk meningkatkan daya rekat dan kemampuan anti-korosi lapisan film cat; dapat mengurangi gesekan dalam proses pengerjaan dingin logam Gunakan dengan pelumasan. Fosfat permukaan logam banyak digunakan dalam teknologi anti-korosi dan industri pemrosesan deformasi dingin logam.

Meningkatkan sifat permukaan benda kerja logam. Dengan memfosfat benda kerja logam, ketahanan aus, pelumasan, dan sifat lain permukaannya dapat ditingkatkan secara efektif. Dengan ini, benda kerja dapat lebih menjaga stabilitas dalam aplikasi dengan sifat permukaan yang sangat baik. Efek permukaan.

Meningkatkan kinerja pemrosesan permukaan benda kerja logam. Melalui pemrosesan fosfat, pelapisan permukaan, efek perlakuan panas, sifat pelapisan, dan sifat pemrosesan lainnya dari benda kerja logam dapat ditingkatkan secara signifikan, sehingga mengoptimalkan pemrosesan benda kerja berikutnya dan mengoptimalkan pemrosesan permukaan benda kerja berikutnya. Efek.

Mengoptimalkan kinerja benda kerja logam. Pemrosesan fosfat dapat meningkatkan kinerja penyangga logam dan meningkatkan fungsionalitas permukaan benda kerja logam. Hal ini pasti akan mengoptimalkan kinerja benda kerja logam dan membuat benda kerja lebih baik dalam aplikasi. Efek permukaan.

Aplikasi agen fosfat

Agen fosfat banyak digunakan dalam industri metalurgi, kimia, permesinan, elektronik, penerbangan, otomotif, peralatan listrik, dan industri lainnya, dan permintaan pasarnya sangat besar. Berikut ini beberapa skenario aplikasi umum:

Lembaran besi galvanis

Perlakuan dengan agen fosfatasi dapat membentuk lapisan fosfida halus dan teratur pada permukaan lembaran besi, sehingga meningkatkan ketahanan terhadap korosi dan kilap permukaannya, sehingga terbentuk lembaran besi galvanis.

Papan sirkuit

Agen fosfat banyak digunakan dalam perawatan permukaan papan sirkuit, yang dapat mencegah korosi dan karat pada permukaan papan sirkuit dan membuatnya lebih stabil selama pemrosesan selanjutnya.

Suku cadang mobil

Agen fosfat dapat membentuk lapisan pelindung pada permukaan suku cadang mobil untuk mencegah korosi dan karat pada suku cadang mobil.

Tempa logam

Melalui perlakuan permukaan logam dengan agen fosfat, kekerasan permukaan dan ketahanan korosi pada tempa dapat ditingkatkan, sehingga meningkatkan masa pakainya.

Aliran Proses Agen Fosfat

Pra-degreasing → degreasing → penghilangan karat → pencucian air → (pengondisian permukaan) → pengfosfatan → pencucian air → perawatan pasca-fosfatan (seperti elektroforesis atau pelapisan bubuk);

Bagian utama aluminium dan bagian seng;

Cairan penghitam fosfat digunakan pada suhu ruangan, dan perlindungan fosfat dibentuk dalam satu langkah. Cairan ini juga disebut pewarna baja. Cairan ini diencerkan pada 1:4-5 sebelum digunakan, direndam pada suhu ruangan selama sekitar 30 menit, dan akhirnya disegel untuk perlindungan;

Proses pengobatan:Penghilangan minyak dan karat - perendaman dalam air anti karat - pengfosfatan dan penghitaman - pengeringan - ditutup untuk perlindungan.

Available Cleaning Agents At Copper Cleaning

Generasi Agen Fosfat Harus Memecahkan Tantangan

Lumpur

Zat yang tebal dan lembap ini merupakan hal yang tidak diinginkan dalam proses fosfatasi, yang menghabiskan banyak sumber daya dan waktu henti untuk membersihkan peralatan dan tangki. Selain itu, biaya untuk membuang lumpur ini bisa sangat mahal, terutama dalam jumlah yang banyak.

Konsumsi air

Proses fosfatasi saat ini memerlukan beberapa langkah pembilasan yang memerlukan volume air yang tinggi, dan juga menghasilkan sejumlah besar air limbah yang memerlukan pra-pengolahan internal sebelum dapat dibuang ke sistem saluran pembuangan.

Suhu tinggi

Suhu tinggi yang dihasilkan oleh proses fosfatasi menimbulkan inefisiensi yang luar biasa – memerlukan energi yang mahal untuk memanaskan tangki proses hingga 200 derajat F. Kabut dan uap yang dihasilkan oleh tangki yang dipanaskan berbahaya bagi karyawan, sehingga memerlukan pembuangan dari lingkungan menggunakan ventilasi.

Ruang angkasa

Fosfatisasi seng merupakan proses "lini produksi", yang membutuhkan lahan yang luas untuk menyelesaikan tahap pembersihan, pembilasan, pengaktifan, fosfatisasi, pembilasan tahap kedua, dan langkah pengeringan – ditambah dengan peralatan tambahan untuk mengolah limbah; saluran udara untuk ventilasi; kerekan untuk memindahkan keranjang; dan seterusnya.

Warna

Fosfat seng biasanya menghasilkan produk akhir dengan lapisan akhir abu-abu matte – yang memerlukan langkah-langkah sementara, tergantung pada aplikasinya. Untuk pengencang, ini sering kali berarti mencelupkan bagian yang sudah selesai ke dalam lilin berwarna atau lapisan atas lainnya untuk memudahkan pembedaan satu bagian dari yang lain; untuk bagian yang lebih besar, diperlukan lapisan primer atau persiapan akhir yang tebal sebelum pengecatan.

Metode Agen Fosfat

Fosfat suhu tinggi
Film fosfat yang dibentuk oleh fosfat suhu tinggi dari seri mangan memiliki efek terbaik, memiliki ketahanan korosi dan ketahanan aus yang baik, dan merupakan yang paling banyak digunakan dalam fosfat suhu tinggi. Namun, efek perawatannya tidak baik untuk beberapa baja paduan tinggi, dan bahkan sulit untuk difosfat, seperti baja paduan 25Cr2Ni4WA.

Fosfat suhu sedang
Lapisan film fosfat dari fosfat suhu sedang kalsium seng memiliki kristalisasi halus dan ketahanan korosi yang baik, yang memiliki keunggulan unik dibandingkan rangkaian film fosfat lainnya.

Fosfat suhu rendah
Laju pembentukan film dari cairan fosfat berbasis kalsium lambat dan biasanya memerlukan perlakuan suhu sedang dan tinggi. Fosfat hitam suhu rendah kalsium-seng menambahkan Mn2+, Ni2+, oksidan, surfaktan, zat penghitam, dll. untuk mencapai kinerja pembentukan yang sangat baik pada suhu rendah. Film fosfat hitam dengan lapisan film padat dan ketahanan korosi yang kuat.

Pabrik kami

Perusahaan kami didirikan pada tahun 2014, dengan kantor pusat berlokasi di XingTai. Perusahaan kami dioperasikan oleh tim manajemen profesional yang mengkhususkan diri dalam penelitian ilmiah, produksi yang aman, kontrol kualitas, dan operasi penjualan. Kami memiliki lini produksi yang sangat otomatis dan fasilitas R&D berstandar internasional, kami menekankan manajemen keselamatan & perlindungan lingkungan, kontrol proses yang tepat, dan pengawasan kualitas sesuai dengan standar SHEQ (lSO9001/ISO14001/OHSAS18001). Kami juga berpegang teguh pada pembangunan berkelanjutan dengan tanggung jawab sosial untuk membuktikan daya saing inti. Selain itu, kami memiliki perusahaan perdagangan. Tim penjualan kami terdiri dari hingga 30 elit dengan profesionalisme tinggi, yang menyediakan layanan kelas satu dengan efisiensi tinggi kepada klien kami.

Tanya Jawab Umum

T: Mengapa pelapisan fosfat dilakukan sebelum pengecatan?

A: Fosfatisasi adalah metode persiapan permukaan untuk logam besi sebelum pelapisan atau pengecatan. Fosfatisasi meningkatkan pencegahan korosi dan juga membantu meningkatkan sifat antigesekan. Selain itu, proses ini mendahului pelapisan serbuk, yang melibatkan penghilangan logam.

T: Bagaimana logam dilindungi oleh fosfatasi?

A: Fosfatisasi adalah metode kimia untuk perawatan permukaan di mana permukaan logam bereaksi dengan larutan fosfat berair. Ini menciptakan lapisan konversi yang sulit larut yang terbuat dari fosfat logam. Untuk tujuan ini, material dibersihkan terlebih dahulu dengan asam dan kemudian lapisan fosfat dibentuk.

T: Berapa lama waktu yang dibutuhkan untuk pelapisan fosfat?

A: 70–90 derajat. Pada suhu yang lebih rendah, lapisan tersebut dicirikan oleh ketahanan korosi yang rendah. Jika lapisan fosfat diperoleh, waktu reaksi fosfatasi yang optimal adalah 12–15 menit.

T: Bagaimana fosfat mencegah korosi?

A: Fosfat: Menurunkan korosi dengan memberikan penghambatan katoda dan anoda. pH: Saat pH meningkat, korosi menurun. Silikat: Saat silikat meningkat, korosi menurun. Suhu: Saat suhu meningkat, korosi meningkat.

T: Apa manfaat fosfatasi?

A: Fosfatisasi merupakan salah satu perawatan permukaan logam yang paling penting dan tersebar luas dalam mekanika presisi. Fosfatisasi menghasilkan ketahanan korosi yang signifikan, meningkatkan daya tahan material, dan memfasilitasi daya rekat cat.

T: Larutan manakah yang digunakan untuk fosfatasi?

A: I. Larutan seng fosfat.
– Keunggulan: Larutan fosfat seng banyak digunakan untuk memfosfat permukaan logam dan memiliki ketahanan korosi dan keausan yang baik. Larutan ini dapat memberikan daya rekat pelapisan yang baik dan meningkatkan kekerasan permukaan benda kerja.

T: Berapa suhu proses fosfatasi?

A: Fosfatisasi merupakan proses yang cukup menguras energi, karena suhu operasi larutan fosfat yang secara tradisional digunakan dalam industri mencapai 55-90 derajat. Penggunaan suhu tersebut menyebabkan peningkatan konsumsi energi dan pembentukan lumpur, juga perlunya penggantian dan pembersihan elemen pemanas.

T: Apa itu uji semprot garam untuk fosfatasi?

A: Uji semprot garam mengukur kemampuan berbagai jenis pelapis untuk bertahan dalam atmosfer yang korosif sekaligus lembap. Sebagai pelapis praperawatan cat, pelapis fosfat diharapkan dapat meningkatkan daya rekat pelapis cat dan mencegah penyebaran korosi di bagian bawah lapisan.

T: Apa proses fosfatasi logam?

A: Fosfatisasi adalah metode pencegahan korosi yang diterapkan pada baja karbon, baja paduan rendah, dan besi cor sebagai praperlakuan sebelum pelapisan atau pengecatan. Fosfatisasi mengubah permukaan baja menjadi besi fosfat, yang digunakan kebanyakan orang dengan metode perlindungan korosi lainnya.

T: Berapa jumlah asam total dan asam bebas dalam fosfatasi?

A: Konsentrasi asam total harus {{0}}.48 hingga 0.8 g/L (3 hingga 5 poin), berdasarkan titrasi dengan 0.1N NaOH dan indikator fenol ftalein. Asam bebas harus berkisar antara {{10}.03 hingga 0,08 g/L (0,2 hingga 0,5 poin) yang dititrasi dengan brom kresol hijau.

T: Apa yang dimaksud dengan aktivasi permukaan dalam fosfatasi?

A: Bahan kimia Aktivasi Permukaan mengaktifkan logam untuk memperoleh struktur kristal halus selama pelapisan fosfat yang akan meningkatkan ketahanan terhadap korosi dan sifat adhesi. Struktur kristal kurang dari 10 Mikron selalu lebih disukai.

T: Bagaimana Anda menguji asam bebas dalam fosfatasi?

A: RE: uji asam bebas
Konsentrasi asam bebas yang tersisa dapat ditentukan dengan titrasi sederhana hingga pH 4,5 menggunakan larutan NaOH 1 [N]. Keasaman total ditentukan dengan titrasi hingga pH 9,5. Sebagai alternatif, setiap rendaman fosfat memiliki kisaran pH optimum, dan pH dapat diukur secara langsung.

T: Apa manfaat fosfatasi?

T: Apa perbedaan antara fosfatisasi dan Parkerizing?

A: Parkerizing biasanya dianggap sebagai proses fosfatasi seng atau mangan yang lebih baik, dan bukan proses fosfatasi besi yang lebih baik, meskipun beberapa orang menggunakan istilah parkerizing sebagai istilah umum untuk penerapan lapisan fosfatasi (atau fosfatisasi) yang mencakup proses fosfatasi besi.

T: Pada suhu berapa saya harus mengaplikasikan zinc phosphating?

A: Untuk reaksi dan pengendapan lapisan fosfat yang baik, seng fosfat harus diaplikasikan pada suhu 130 derajat F (55 derajat) atau lebih tinggi. Banyak upaya telah dilakukan untuk mengaplikasikannya pada suhu yang lebih dingin, tetapi jumlah seng dalam lapisan yang diendapkan turun drastis saat suhu diturunkan.

T: Apa proses fosfatasi seng?

A: Proses fosfatasi seng bergantung pada reaksi kimia yang terjadi pada substrat logam saat larutan proses bersentuhan dengan logam. Proses ini menciptakan kristalisasi, yang menghasilkan lapisan pelindung seng yang tidak larut yang mencegah karat.

T: Apa saja langkah-langkah proses fosfatasi?

A: Kawat Karbon Tinggi yang Dipatenkan dan Difosforilasi
Pengasinan, dalam beberapa tahap, dengan asam sulfat atau asam klorida.
Pembilasan air, misalnya dengan dua tangki celup dan pembilasan semprot.

Pengaktifan.
Fosfatisasi.
Bilas air.
Pasca perawatan.
Pengeringan.

T: Bagaimana kondisi fosfatasi?

A: Fosfatisasi (atau pelapisan fosfat) merupakan bagian dari kelompok pelapisan konversi dan menggambarkan suatu proses di mana lapisan fosfat yang tidak larut dan melekat dibentuk pada suatu permukaan (biasanya dari besi, baja, baja galvanis atau aluminium) melalui perendaman dalam larutan asam dari besi, seng atau mangan fosfat.

T: Bagaimana fosfat mencegah korosi?

T: Apa tujuan dari fosfatasi?

Sebagai salah satu produsen dan pemasok agen fosfat terkemuka di Cina, kami dengan hangat menyambut Anda untuk membeli agen fosfat berkualitas tinggi dalam jumlah besar yang tersedia di sini dari pabrik kami. Hubungi kami untuk mendapatkan sampel gratis.

semprot pembersih, Degreaser Industri, Permukaan Perawatan Agen Blackening

Kirim permintaan