Keasaman total larutan fosfat merupakan penjumlahan dari kandungan dihidrogen fosfat [Me(H2PO4)2] dan asam bebas dalam larutan fosfat. Keasaman total terlalu tinggi, lapisan fosfat kasar, dan sedimen fosfat akan meningkat secara alami; Keasaman total terlalu rendah, kecepatan pembentukan lapisan fosfat lambat, dan sulit untuk membentuk lapisan fosfat berkualitas tinggi. Hanya dengan mempertahankan keasaman total yang tepat, pembentukan lapisan film fosfat yang normal dapat dipastikan dan sejumlah besar sedimen fosfat dapat dicegah.
1. Akselerator
Untuk mendorong reaksi fosfat dengan lancar, oksidan (akselerator) perlu ditambahkan ke dalam larutan pengolahan fosfat. Akselerator yang biasa digunakan adalah natrium nitrit. Pada lini produksi beban rendah, karena penambahan akselerator secara terus menerus akan meningkatkan konsumsi zat fosfat, akan terdapat residu anisol, sehingga parameter indeks larutan fosfat akan tidak seimbang (seringkali asam bebas menurun). Oleh karena itu, disarankan agar jalur pra-pengolahan memusatkan produksi sebanyak mungkin, dan tidak menambahkan akselerator saat menghentikan jalur untuk mencegah limbah berlebihan dan pembentukan sedimen yang tidak perlu.
2. Penetral
Penetral biasanya berupa basa kuat (NaOH), yang ditambahkan ketika asam bebas diatur, menghasilkan pengendapan seng fosfat dalam jumlah besar. NaOH+Zn(H2PO4)2→Zn3(PO4)2(presipitasi)↓+H2O+Na3PO4 Untuk tujuan ini, penetral diencerkan 10 kali dan ditambahkan secara perlahan ke dalam tangki untuk menghindari reaksi netralisasi yang berlebihan dan sejumlah besar sedimen karena dengan konsentrasi penetral yang tinggi.
Pada kondisi keasaman total yang sama, rasio asam terlalu rendah, asam bebas dalam tangki tinggi, sehingga lapisan fosfat tidak mudah terbentuk sehingga mempengaruhi kualitas fosfat. Oleh karena itu, hanya dengan mengontrol rasio asam tangki fosfat dalam kisaran yang sesuai (harus dipertahankan pada 20 ~ 30), residu dapat diminimalkan dan kualitas film fosfat dapat dipastikan.
3. Suhu fosfat
Ketika suhu larutan fosfat meningkat, derajat disosiasi dihidrogen fosfat meningkat, dan konsentrasi ion pembentuk film juga meningkat. Namun suhu fosfat yang terlalu tinggi akan menyebabkan hidrolisis bahan aktif (Zn(H2PO4)2) yang berlebihan di dalam tangki fosfat sehingga menghasilkan sedimen dalam jumlah besar. Selain itu, suhu lokal larutan fosfat yang terlalu tinggi juga akan menghasilkan sedimen yang berlebihan. Oleh karena itu, pemanasan cairan fosfat harus menghindari pemanasan uap langsung, yang memerlukan penggunaan pemanasan sekunder di luar tangki, dan biasanya suhu kontrol penukar panas tidak melebihi 60 derajat.
4. Siklus
Untuk memastikan konsentrasi tangki fosfat seragam di setiap wilayah, tangki fosfat memerlukan sirkulasi penuh (biasanya 2 hingga 3 kali / jam). Jika tidak, jumlah sirkulasi lokal kecil atau tidak ada sirkulasi mudah menyebabkan pencampuran yang tidak merata antara bahan utama fosfat dan bahan tambahan (seperti promotor, bahan penetral), sehingga menghasilkan sedimen lokal yang tinggi. Proses fosfat adalah proses multi-proses, ada beberapa banyak faktor yang mempengaruhi kualitas fosfat, beberapa proses yang tidak masuk akal, operasi non-standar akan mempengaruhi kualitas fosfat, dalam proses penggunaan cairan fosfat, terdapat beberapa kesalahpahaman.
[Kesalahpahaman 1, semakin tebal film fosfat, semakin baik?]
Fungsi utama film fosfat adalah untuk melindungi material selama penarikan dan pengepresan dingin. Efek perlindungan tidak hanya bergantung pada ketebalan film, tetapi juga pada kekuatan pengikatan antara film dan substrat.
Jika daya ikat lapisan film tidak mencukupi, meskipun film fosfat yang terbentuk sangat tebal dan permukaan tampak sangat hitam, namun juga mudah rontok pada saat proses menggambar dan cold heading, sehingga mengakibatkan dering, pemutihan, goresan dan lainnya. fenomena, yang tidak dapat mencapai efek melindungi material. Selain itu, ketebalan lapisan film juga ditentukan sesuai dengan kebutuhan gambar selanjutnya dan cold pos, dan lapisan film yang terlalu tebal akan mempengaruhi efek cold pos pada beberapa produk berdiameter kecil.
Oleh karena itu, upaya mencapai ketebalan film dengan membuat keasaman total terlalu tinggi atau menunda waktu fosfat tidak serta merta mencapai efek ideal. Lebih baik mengontrol keasaman total dan waktu fosfat dalam kisaran standar, dan memastikan kekuatan pengikatan lapisan film sementara ketebalan film mencukupi.
[Kesalahpahaman 2, lama tanpa menambahkan obat, suplemen satu kali dalam jumlah besar]
Operasi fosfat tanpa penambahan zat dalam waktu lama mudah menyebabkan total asam dalam tangki menjadi terlalu rendah, rasio asam menjadi lebih besar, dan lapisan fosfat yang terbentuk terlalu tipis (atau bahkan tidak dapat membentuk lapisan), mengakibatkan kualitas fosfat tidak stabil. Banyaknya agen yang ditambahkan pada satu waktu, mengakibatkan fluktuasi yang berlebihan pada data tangki, yang mungkin menyulitkan pemulihan kinerja tangki yang optimal.
Pendekatan yang benar adalah dengan secara teratur mendeteksi data zat fosfat (asam total, asam bebas, akselerator, suhu), dan menambahkannya tepat waktu sesuai dengan konsumsi, sehingga menjaga data cairan tangki selalu dalam kisaran standar. agen, untuk menjamin stabilitas kualitas.
【 Kesalahpahaman 3, penggunaan air tanah, air sungai, air daur ulang, dll., untuk membuka tangki atau menambah air tangki 】
Air tanah, air sungai umumnya mengandung sejumlah besar ion kalsium, ion magnesium dan ion logam lainnya, dan air yang diperoleh kembali umumnya mengandung ion klorida tinggi, komponen-komponen ini ke dalam tangki fosfat, akan membuat lumpur tangki meningkat besar, kualitas fosfat menurun, kuning mudah berkarat. Serius akan membuat ketidakseimbangan data cairan seluruh tangki terbuang, sehingga menghasilkan pemborosan yang besar.
Pendekatan yang benar adalah dengan menggunakan air keran untuk pembuatan alur dan pengisian air fosfat.
[Kesalahpahaman keempat, kualitas film fosfat hanya terkait dengan tangki fosfat]
Proses pengawetan fosfat memiliki banyak proses, kualitas film fosfat dipengaruhi oleh sifat material, kondisi permukaan anil material, kondisi permukaan pengawetan material, kualitas air pencucian dan faktor lainnya.
Misalnya, jika material itu sendiri memiliki cacat (seperti organisasi yang buruk, inklusi non-logam), maka material tersebut rentan terhadap retak permukaan selama proses menggambar atau cold pos, yang tidak dapat diatasi dengan fosfat. Misalnya, pengawetan bahan yang berlebihan akan membuat permukaan bahan menjadi putih, titik reaktifnya kurang, sulit untuk difilmkan selama fosfat, mengakibatkan lapisan film terlalu tipis, dan daya ikatnya tidak mencukupi, serta lapisan film mudah rontok selama proses. gambar berikutnya dan pos dingin. Menganalisis berbagai faktor dari berbagai aspek membantu memecahkan masalah dengan lebih efisien.
[Kesalahpahaman kelima, pencucian air menggunakan air tanah, air sungai, air daur ulang untuk mencuci, dan tidak memperhatikan penggantian]
Beberapa perusahaan menggunakan air tanah, air sungai, atau air daur ulang untuk mencuci air. Perairan ini umumnya mengandung lebih banyak ion pengotor (seperti ion kalsium, ion magnesium, ion klorida, dll). Saat menggunakan air ini, perlu dipastikan bahwa nilai pH dan nilai TDS (bahan padat terlarut) berada dalam kisaran standar, menjaga luapan yang cukup, dan bila data air melebihi standar, maka perlu diganti tepat waktu. Ion pengotor yang masuk ke dalam tangki fosfat akan menyebabkan peningkatan besar dalam lumpur fosfat, rasio asam tidak stabil, dan sangat mempengaruhi kualitas fosfat.
Saat ini, semakin banyak perusahaan yang menggunakan air daur ulang, yang umumnya mengandung ion klorida konsentrasi tinggi. Ion klorida yang masuk ke dalam tangki fosfat akan mempengaruhi kestabilan tangki, dan bahan mudah menguning dan berkarat, sehingga lebih penting untuk memperhatikan deteksi rutin nilai pH dan nilai TDS air untuk memastikan air kualitas.
[Kesalahpahaman enam, jangan mendeteksi data cairan tangki, tambahkan obat dengan perasaan]
Penggunaan cairan fosfat memiliki rentang data standar, yang ditentukan oleh rasio komposisi cairan fosfat, yang dihasilkan dalam rentang data standar, untuk menjamin kualitas film fosfat.
Diameter yang berbeda, bahan yang berbeda, waktu fosfat yang berbeda akan memiliki konsumsi zat yang berbeda, sehingga mudah untuk menambahkan zat jika datanya terlalu tinggi atau terlalu rendah, yang akan sangat mempengaruhi kestabilan kualitas fosfat, sehingga data tangki harus diuji dan dicatat secara teratur, ditambah sesuai dengan konsumsi aktual, untuk menjamin stabilitas data.
[Kesalahpahaman 7, produsen larutan fosfat yang berbeda menggunakan campuran]
Rasio komposisi, jenis ion, dan kondisi penggunaan larutan fosfat dari produsen yang berbeda mungkin berbeda, dan agen yang berbeda memiliki rentang data standar yang berbeda.
Campuran bahan fosfat mudah merusak rasio komposisi tangki, mengakibatkan peningkatan sedimen dan penurunan kualitas fosfat, yang akan merusak keseimbangan tangki dan menyebabkan tangki dibuang. Untuk menjamin stabilitas kualitas, perlu untuk menghindari penggunaan tangki campuran larutan fosfat.